DeNOx es una abreviatura común en ingeniería ambiental para el proceso de óxidos de denitrógeno. Se refiere a tecnologías y procesos diseñados para eliminar óxidos de nitrógeno (NOx), principalmente óxido nítrico (NO) y dióxido de nitrógeno (NO₂), de los gases de escape producidos por procesos de combustión industrial.
Métodos Tecnológicos Primarios
Las tecnologías DeNOx se clasifican en términos generales en dos categorías: control de combustión y tratamiento poscombustión.
Control de combustión (medidas preventivas)
Estas tecnologías se centran en modificar el propio proceso de combustión para suprimir la formación de NOx.
- Quemadores Low-NOx (LNB): Están diseñados para controlar la mezcla de combustible y aire para lograr temperaturas máximas de llama más bajas y reducir la disponibilidad de oxígeno en las zonas formadoras de NOx, minimizando así la generación de NOx.
Tratamiento poscombustión (soluciones de final de tubería)
Estos son los métodos DeNOx más utilizados y tratan los Gases de combustión después de que se ha producido la combustión. Las dos tecnologías dominantes son SCR y SNCR.

Campo de aplicación
Los sistemas DeNOx son fundamentales en numerosas industrias, entre ellas:
- Centrales eléctricas de carbón y gas
- Calderas y hornos industriales (por ejemplo, en las industrias del acero, cemento, vidrio y química)
- Plantas Incineradoras de Residuos
- Tratamiento de gases de escape marinos y automotrices (los principios básicos son similares, aunque los sistemas están adaptados para uso móvil)
Características técnicas
• La alta eficiencia de desnitrificación puede alcanzar más del 90%;
• La concentración de amoníaco que se escapa de las exportaciones es baja y cumple plenamente con las normas nacionales;
• La tasa de conversión de SO2 a SO3 es baja, generalmente inferior al 1%;
• El diseño de la unidad catalizadora tipo panal o placa garantiza que el área de superficie efectiva del catalizador;
• El dispositivo de gas especial garantiza que los Gases de combustión y el agente reductor se distribuyan uniformemente y logren una buena eficiencia de desnitrificación;
• El reactor puede estar dispuesto entre el economizador y el precalentador de aire, o después de la torre de Desulfuración;
• Proporcionar dos opciones de amoníaco o NH3 líquido, puede satisfacer diferentes necesidades;
• Pequeña resistencia del sistema, menos de 1000 pa;
• Para adaptarse al rango de temperatura: 160 ~ 510 ℃; Maduro y estable.
DeNOx es una abreviatura de óxidos de nitrógeno. Se refiere a un conjunto de tecnologías y procesos diseñados para eliminar los óxidos de nitrógeno (NOx) de los gases de escape producidos por instalaciones industriales, centrales eléctricas y vehículos.
Tecnologías primarias DeNOx
Existen dos enfoques principales para controlar las emisiones de NOx: control previo a la combustión y tratamiento posterior a la combustión. Los métodos más utilizados y eficientes son la postcombustión.
SCR: Reducción Catalítica Selectiva
Inyecta un reductor (por ejemplo, amoníaco o urea) en la corriente de escape en presencia de un catalizador, convirtiendo NOx en N₂ y H₂O inofensivos.
SNCR: Reducción selectiva no catalítica
Inyecta un reductor (por ejemplo, amoníaco o urea) en una zona de alta temperatura del horno sin catalizador, reduciendo NOx a N₂.
Importancia ambiental
Controlar las emisiones de NOx mediante tecnologías DeNOx es vital para proteger nuestro medio ambiente y nuestra salud. Los beneficios incluyen:
- Mejora de la calidad del aire: la reducción de NOx disminuye directamente la formación de ozono a nivel del suelo y smog.
- Mitigación de la lluvia ácida: los gases NOx son la causa principal de la lluvia ácida, que daña los ecosistemas, los bosques y la vida acuática.
- Protección de la salud humana: La exposición al NOx está relacionada con enfermedades respiratorias como el asma y otras afecciones pulmonares.
Características técnicas
• La alta eficiencia de desnitrificación puede alcanzar más del 90%;
• La concentración de amoníaco que se escapa de las exportaciones es baja y cumple plenamente con las normas nacionales;
• La tasa de conversión de SO2 a SO3 es baja, generalmente inferior al 1%;
• El diseño de la unidad catalizadora tipo panal o placa garantiza que el área de superficie efectiva del catalizador;
• El dispositivo de gas especial garantiza que los Gases de combustión y el agente reductor se distribuyan uniformemente y logren una buena eficiencia de desnitrificación;
• El reactor puede estar dispuesto entre el economizador y el precalentador de aire, o después de la torre de Desulfuración;
• Proporcionar dos opciones de amoníaco o NH3 líquido, puede satisfacer diferentes necesidades;
• Pequeña resistencia del sistema, menos de 1000 pa;
• Para adaptarse al rango de temperatura: 160 ~ 510 ℃; Maduro y estable.
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