Parámetros

Composición estructural

• Disco abrasivo: 

Un componente circular colocado horizontalmente hecho de material resistente al desgaste. El material se muele en el disco abrasivo, que es impulsado para girar por un motor a través de un reductor.

• Rodillo abrasivo: 

Múltiples componentes cilíndricos presionados sobre el disco abrasivo mediante dispositivos hidráulicos o mecánicos. El rodillo de molienda rueda mientras el disco de molienda gira para moler el material.

• Selector de polvo: 

Ubicado en la parte superior del Molino vertical, se utiliza para separar el polvo fino y el polvo grueso del material molido. El polvo fino se recoge como producto terminado y el polvo grueso se devuelve al disco abrasivo para volver a molerlo.

• Dispositivo de transmisión: 

Incluye motor, reductor, acoplamiento, etc., para proporcionar energía al disco abrasivo y al selector de polvo.

• Sistema hidráulico: 

Se utiliza para controlar la presión del rodillo de molienda para garantizar el efecto de molienda del rodillo de molienda sobre el material.

• Caparazón: 

La carcasa exterior del molino vertical, que desempeña un papel de soporte y protección de los componentes internos. La carcasa está equipada con un puerto de alimentación, un puerto de descarga, una puerta de inspección, etc.

• Sistema de aire caliente: 

Se introduce aire caliente en el molino vertical para secar y transportar materiales. El sistema de aire caliente incluye una caldera de aire caliente, un ventilador, una tubería, etc.

• Principio de funcionamiento: 

El material ingresa al molino vertical desde el puerto de alimentación y cae en el centro del disco abrasivo. El disco abrasivo gira bajo el impulso del motor, haciendo que el material se mueva hacia el borde del disco abrasivo. Al mismo tiempo, el rodillo abrasivo se presiona sobre el disco abrasivo bajo la acción del sistema hidráulico para triturar el material. El material molido se lleva al selector de polvo mediante aire caliente, se selecciona el polvo fino como producto terminado y el polvo grueso se devuelve al disco abrasivo para volver a molerlo. El aire caliente en el molino vertical no solo desempeña la función de secar el material, sino que también desempeña la función de transportar el material.

Ventajas y características

Alta eficiencia y ahorro de energía:

• Alta eficiencia de molienda: 

El molino vertical adopta el principio de trituración por capas. El material se comprime, se corta y se muele entre el disco abrasivo y el rodillo abrasivo y, al mismo tiempo, se ve afectado por la fuerza centrífuga, de modo que el material forma una capa de material estable sobre el disco abrasivo. Este método de trituración de capas hace que la eficiencia de trituración del material sea alta y pueda alcanzar la finura requerida en un tiempo más corto.

• Importante efecto de ahorro de energía: 

En comparación con los molinos de bolas tradicionales, los molinos verticales tienen un bajo consumo de energía. Esto se debe a que el rodillo triturador del molino vertical actúa directamente sobre el disco abrasivo, reduciendo la pérdida de transmisión de energía. Al mismo tiempo, el uso del sistema de aire caliente permite que el material se seque durante el proceso de molienda, reduciendo el contenido de humedad del material, mejorando la eficiencia de la molienda y reduciendo aún más el consumo de energía.

• Alto grado de automatización: 

Los molinos verticales generalmente están equipados con sistemas de control automático avanzados, que pueden realizar el monitoreo y operación remotos del equipo. El sistema de control automático puede ajustar automáticamente los parámetros operativos del equipo, como la presión del rodillo, la temperatura del aire caliente, la velocidad del selector de polvo, etc., de acuerdo con la naturaleza del material y los requisitos de producción, para garantizar el funcionamiento estable del equipo y una alta eficiencia y ahorro de energía.

Tamaño reducido:

• Estructura compacta: 

El molino vertical tiene una estructura compacta y ocupa poco espacio. En comparación con el molino de bolas tradicional, el molino vertical es más alto, pero el espacio del piso es solo aproximadamente el 50% del molino de bolas. Esto proporciona al molino vertical una gran ventaja en caso de espacio limitado.

• Fácil instalación: 

La instalación del molino vertical es relativamente simple y no requiere una base grande ni un proceso de instalación complejo. El equipo se puede ensamblar en la fábrica y luego transportarse al sitio para su instalación en su conjunto, acortando el período de instalación y reduciendo el costo de instalación.

Calidad estable del producto:

• Finura uniforme: 

El selector de polvo equipado con el molino vertical puede controlar con precisión la finura del producto, haciendo que la finura del producto sea uniforme y estable. El selector de polvo puede producir productos de diferente finura según los diferentes requisitos de producción ajustando la velocidad y el volumen de aire.

• Composición química estable: 

Durante el proceso de molienda del molino vertical, el material está en contacto directo con el aire caliente, lo que puede eliminar la humedad y las sustancias volátiles del material, reduciendo así el cambio en la composición química del material. Al mismo tiempo, el proceso de molienda del molino vertical se realiza en un sistema cerrado, evitando la mezcla de impurezas externas y asegurando la estabilidad de la composición química del producto.

Buen desempeño ambiental:

• Menos emisión de polvo: 

Todo el proceso de molienda del molino vertical se lleva a cabo en un sistema cerrado, y el aire caliente lleva el polvo generado por el material durante el proceso de molienda al Colector de polvo para su recolección, reduciendo la emisión de polvo. Al mismo tiempo, el selector de polvo del molino vertical también puede controlar eficazmente la emisión de polvo, lo que mejora el rendimiento medioambiental del equipo.

• Bajo nivel de ruido: 

El dispositivo de transmisión del molino vertical adopta tecnología avanzada de reducción de ruido, lo que hace que el equipo emita poco ruido. Al mismo tiempo, la vibración generada por el equipo durante el funcionamiento también es pequeña, lo que reduce aún más la contaminación acústica.

Amplia gama de aplicaciones:

• Fuerte adaptabilidad del material: 

El molino vertical puede adaptarse a diferentes tipos de materiales, como cemento, carbón, mineral, yeso, etc. Los molinos verticales también pueden moler eficazmente materiales con alta dureza y alto contenido de agua.

• Gran capacidad de producción: 

Los molinos verticales tienen una gran capacidad de producción y pueden satisfacer las necesidades de producción a gran escala. Al mismo tiempo, el equipo se puede ajustar según los requisitos de producción para lograr diferentes resultados.