El horno fluidizado de alta temperatura que ahorra carbón, con su funcionamiento a alta temperatura, estabilidad, eficiencia energética y gran adaptabilidad a los combustibles, es de hecho capaz de secar una amplia gama de materiales. Destaca particularmente en el procesamiento de materias primas industriales y residuos de desechos que requieren fuentes de calor de alta temperatura y plantean importantes desafíos de secado.
Campo de aplicación
El horno de lecho fluidizado de alta temperatura que ahorra carbón produce aire caliente con una temperatura alta y estable (normalmente entre 800 °C y 1100 °C). Combinado con sus características eficientes de intercambio de calor, se usa ampliamente en múltiples industrias.
| Campo de aplicación | Ejemplos de materiales específicos | Ventaja |
| Industria de materiales de construcción | Arcilla, escoria, cenizas volantes (incluidas las cenizas volantes de descarga húmeda), ganga de carbón, yeso, polvo de hierro y otras materias primas y materiales mixtos para la producción de cemento. | Proporcione una fuente de calor estable a alta temperatura, elimine eficazmente la humedad elevada (como el problema del alto contenido de humedad y el fácil bloqueo de las cenizas volantes descargadas húmedas), garantice la actividad del material, mejore la eficiencia de la molienda y la calidad del producto. |
| Energía Eléctrica/Industria Metalúrgica | Varios tipos de escoria (como la escoria enfriada con agua de las plantas siderúrgicas), minerales tostados | Maneja de manera eficiente grandes volúmenes de escoria con alto contenido de humedad en preparación para la posterior fundición o utilización de recursos. |
| Procesamiento de productos agrícolas y secundarios | Cereales, piensos, té, tabaco, frutas y hortalizas secas, etc. | El secado mediante calentamiento directo o indirecto ofrece una excelente controlabilidad de la temperatura, lo que ayuda a preservar la calidad de los productos agrícolas. Su gran capacidad de procesamiento lo hace adecuado para la producción a gran escala. |
| Industria química y ligera | Materias primas químicas, sales inorgánicas, productos industriales ligeros. | Proporciona una fuente de calor limpia y estable (con una temperatura de combustión fluidizada uniforme) que cumple con los requisitos específicos del proceso en cuanto a temperatura de secado y limpieza. |

Parámetros
| Nombre | daré 0 | SLF445 | SLF568 | Algunos avances | slfs0 | SLF1212 |
| Capacidad de calefacción | 3700000 | 4600000 | 5800000 | 8600000 | 10000000 | 12500000 |
| Eficiencia de combustión% | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
| Campana mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 |
| Temperatura de los Gases de combustión ℃ | 850±50℃ | |||||
| Las partículas de carbón requieren mm | ≤10 | |||||
| Volumen de aire del ventilador m³/h | 9000 | 10000 | 15000 | 19000 | 24000 | 28000 |
| Presión de aire del ventilador Pa | 6800 | 7000 | 7000 | 7200 | 7200 | 7600 |
| alimentador de discos | DK6 | DK6 | DK6 | dx6x2 | dx6x2 | dx6x2 |
| Elevador de cangilones | TD160 | TD160 | TD160 | TD250 | TD250 | TD250 |
| trituradora de carbón crudo | PCF-400X600 | |||||
| Soporte del secador de tres cilindros | Φ2.6X7.0 | Φ2.8X7.0 | Φ3.2X7.0 | Φ3.6X7.0 | Φ3.8X7.0 | Φ4.0X7.0 |
Composición estructural
• Dispositivo de combustión:
Es la parte central de la producción de Gases de combustión a alta temperatura. Para los hornos de aire caliente de gases de combustión de alta temperatura y ahorro de energía alimentados con carbón, hay rejillas, dispositivos de alimentación de carbón, etc. para garantizar que el carbón pueda arder de manera estable; los de gas cuentan con boquillas de gas, dispositivos de encendido, etc. para asegurar la combustión total del gas. Los diferentes tipos de combustible tienen diferentes estructuras y principios de funcionamiento de sus dispositivos de combustión, pero el propósito es producir eficientemente gases de combustión a alta temperatura.
• Dispositivo de intercambio de calor:
Suele estar compuesto por tubos de intercambio de calor o placas de intercambio de calor resistentes a altas temperaturas. Los gases de combustión a alta temperatura transfieren calor al aire a través del dispositivo de intercambio de calor, de modo que el aire se calienta. El diseño y la selección del material del dispositivo de intercambio de calor son muy críticos y afectan directamente la eficiencia del intercambio de calor y la vida útil del equipo.
• Dispositivo de soplado:
Incluye equipos como sopladores, que son responsables de aspirar aire frío hacia el horno de aire caliente y proporcionar suficiente presión para hacer que el aire fluya en el horno y entre en contacto total con el dispositivo de intercambio de calor, de modo que se caliente y se convierta en aire caliente a alta temperatura.
• Sistema de extracción de humos:
Se utiliza para expulsar los humos después de la combustión, incluyendo generalmente conductos de humos, chimeneas y otras partes. El diseño del sistema de extracción de humos debe garantizar que el humo pueda descargarse sin problemas y al mismo tiempo minimizar la pérdida de calor.
• Sistema de control:
Está compuesto por sensores de temperatura, controladores, etc., que pueden monitorear los parámetros operativos del alto horno caliente en tiempo real, como temperatura, presión, etc., y ajustar automáticamente el suministro de combustible, el volumen de la explosión, etc. de acuerdo con los parámetros establecidos para garantizar el funcionamiento estable y la alta eficiencia y el ahorro de energía del alto horno caliente.
• Principio de funcionamiento:
Dependiendo del combustible, el principio de funcionamiento del alto horno caliente de gases de combustión de alta temperatura y ahorro de energía es ligeramente diferente. Tomando el carbón como ejemplo, el carbón se quema en el dispositivo de combustión para producir gases de combustión a alta temperatura. El dispositivo de soplado sopla aire frío hacia el alto horno caliente. Cuando el aire frío pasa a través del dispositivo de intercambio de calor, intercambia calor con los gases de combustión de alta temperatura. Después de absorber calor, se calienta en aire caliente a alta temperatura y luego se descarga por la salida de aire caliente. Se puede utilizar para diversos equipos o procesos que requieren aire caliente a alta temperatura. Los gases de combustión después de la combustión se descargan del alto horno caliente a través del sistema de escape.
Ventajas y características
Ahorro de energía:
• Intercambio de calor eficiente:
El uso de tecnología avanzada de intercambio de calor y diseño estructural hace que el intercambio de calor entre los gases de combustión de alta temperatura y el aire frío sea más suficiente, mejora la tasa de utilización del calor y reduce el desperdicio de calor. Por ejemplo, algunos altos hornos calientes utilizan tubos de intercambio de calor multicapa o placas de intercambio de calor de formas especiales para aumentar el área de intercambio de calor y mejorar la eficiencia del intercambio de calor.
• Control preciso de la temperatura:
Equipado con un sistema de control inteligente, puede controlar con precisión la temperatura del aire caliente según las necesidades reales, evitando el desperdicio de energía causado por una temperatura demasiado alta o demasiado baja. Cuando la temperatura del aire caliente alcanza el valor establecido, el sistema de control ajustará automáticamente el suministro de combustible y el volumen de explosión para mantener estable la temperatura del aire caliente.
• Fuerte adaptabilidad al combustible:
Puede adaptarse a una variedad de combustibles, como carbón, gas natural, pellets de biomasa, etc. Los usuarios pueden elegir el combustible adecuado según los recursos y precios locales, reducir los costos del combustible y mejorar la economía de utilización de la energía.
Rendimiento a alta temperatura:
• Salida de aire caliente a alta temperatura:
Puede emitir aire caliente a una temperatura más alta para satisfacer las necesidades de diversos procesos de alta temperatura, como secado a alta temperatura, horneado a alta temperatura, calcinación a alta temperatura, etc. Su temperatura de salida se puede ajustar según diferentes modelos y especificaciones, generalmente entre varios cientos de grados Celsius y miles de grados Celsius.
• Buena estabilidad de la temperatura:
Durante el funcionamiento, puede mantener la estabilidad de la temperatura del aire caliente, evitando el impacto de las fluctuaciones de temperatura en el proceso de producción. Esto es de gran importancia para algunos procesos de producción que requieren altas temperaturas, como el secado de medicamentos y alimentos.
Otras ventajas:
• Buen desempeño ambiental:
Al optimizar el proceso de combustión y equipar los correspondientes equipos de protección ambiental, como colectores de polvo, dispositivos de Desulfuración y desnitrificación, etc., se reduce la emisión de contaminantes, lo que cumple con los requisitos nacionales de protección ambiental. Una vez tratados los gases de combustión generados durante el proceso de combustión, la concentración de contaminantes como humo, dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno emitidos es baja y el impacto en el medio ambiente es pequeño.
• Operación segura y confiable:
Cuenta con completos dispositivos de protección de seguridad, como sensores de temperatura, sensores de presión, válvulas de seguridad, etc., que pueden monitorear el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real. Cuando ocurren condiciones anormales, automáticamente emite una alarma y toma las medidas de protección correspondientes para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
• Tamaño reducido del equipo:
La estructura es compacta y ocupa poco espacio, lo que es adecuado para su instalación en lugares con espacio limitado. En comparación con los equipos de calefacción tradicionales, como las calderas de vapor, los hornos de aire caliente de gases de combustión de alta temperatura que ahorran energía no requieren grandes salas de calderas ni sistemas de tuberías complejos, y son más convenientes de instalar y mantener.
• Larga vida útil:
Adopta materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados, tiene buena resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, puede funcionar de manera estable durante mucho tiempo en entornos de trabajo hostiles y tiene una larga vida útil. Al mismo tiempo, el coste de mantenimiento del equipo es bajo, lo que reduce la inversión posterior del usuario.
Parámetros
| Nombre | daré 0 | SLF445 | SLF568 | Algunos avances | slfs0 | SLF1212 |
| Capacidad de calefacción | 3700000 | 4600000 | 5800000 | 8600000 | 10000000 | 12500000 |
| Eficiencia de combustión% | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
| Campana mm | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 | Φ40 |
| Temperatura de los Gases de combustión ℃ | 850±50℃ | |||||
| Las partículas de carbón requieren mm | ≤10 | |||||
| Volumen de aire del ventilador m³/h | 9000 | 10000 | 15000 | 19000 | 24000 | 28000 |
| Presión de aire del ventilador Pa | 6800 | 7000 | 7000 | 7200 | 7200 | 7600 |
| alimentador de discos | DK6 | DK6 | DK6 | dx6x2 | dx6x2 | dx6x2 |
| Elevador de cangilones | TD160 | TD160 | TD160 | TD250 | TD250 | TD250 |
| trituradora de carbón crudo | PCF-400X600 | |||||
| Soporte del secador de tres cilindros | Φ2.6X7.0 | Φ2.8X7.0 | Φ3.2X7.0 | Φ3.6X7.0 | Φ3.8X7.0 | Φ4.0X7.0 |
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