Ventajas
El Separador de polvo por corrientes de Foucault de alta eficiencia tiene las ventajas de un rendimiento de separación de polvo de alta eficiencia, una gran capacidad de procesamiento, ahorro de energía y reducción del consumo, un diseño estructural razonable y una fácil operación y mantenimiento.
Introducción
• Está diseñado y desarrollado por nuestra empresa adoptando métodos de análisis de aerodinámica en aviación sobre la base de tecnologías líderes de separación de cemento en el mundo. La clasificación es mucho más precisa mediante dobles separaciones.
• El eje principal utiliza la regulación de velocidad continua. Es conveniente ajustar la finura, sensible y confiable.
• Las paletas giratorias, las paletas de clasificación del rotor y otras piezas de desgaste utilizan materiales resistentes al desgaste, mejor calidad de uso y vida útil más larga.
• Tiene una estructura interior razonable, una alta eficiencia de selección de energía y un gran efecto en el ahorro de energía. Este separador de polvo se utiliza principalmente para clasificar materias primas y clinker y configurar un sistema de molienda de circuito cerrado con molino.
• Al adoptar el principio de amortiguación mecánica, se ha resuelto fundamentalmente la vibración de la maquinaria, que ha preocupado a los clientes durante muchos años.
Aplicaciones
Los clasificadores de polvo por corrientes parásitas de alta eficiencia se utilizan ampliamente en la industria del cemento (molino de materias primas y sistemas de molienda de cemento), procesamiento de minerales no metálicos (como piedra caliza, arena de cuarzo, talco en polvo, etc.), industria del carbón (preparación de polvo de carbón y clasificación de ganga de carbón), industria química (recubrimiento de pigmentos y producción de catalizadores) y otros campos como alimentos, medicinas, protección ambiental, etc. Se utilizan para clasificar y clasificar diversos materiales para mejorar la calidad del producto y la utilización de recursos.
Parámetros
| Proyecto | Modelo | |||||||||
| TS-Ⅰ | TS-Ⅱ | TS-Ⅲ | TS-Ⅳ | TS-Ⅴ | TS-Ⅵ | TS-Ⅶ | TS-Ⅷ | TS-Ⅸ | ||
| Eje principal | modelo de motor | TL225-B&N | TL250-ЧА | TL250-B&N | TL280-ЧА | Y200L-4 | Y225M-4 | Y225M-4 | Y250M-4 | Y280S-4 |
| Potencia (kilovatios) | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | |
| Velocidad (rpm) | 150~400 | 150~300 | 150~320 | 140~320 | 130~280 | 130~260 | 120~240 | 110~200 | 110~180 | |
| Admirador | Modelo de ventilador | 9-6 No10C | 9-26 N°12.5C | 9-26 N°12.5C | SCF-12 No14C | SCF-12 No14B | SCF-12 No16B | SCF-12 No16B | SCF-12 No18C | SCF-12 No18B |
| Velocidad (rpm) | 1000 | 1080 | 1130 | 1100 | 1200 | 1050 | 1200 | 1050 | 1200 | |
| Presión total (Pa) | 5920 | 4921 | 4869 | 5764 | 5384 | 5582 | 5862 | 6272 | 5865 | |
| Volumen Ar (m³h) | 21465 | 30533 | 410210 | 46796 | 61280 | 76040 | 96631 | 120740 | 154910 | |
| modelo de motor | Y225M-4 | Y250M-4 | Y280S-4 | Y280M-4 | Santiago 15 d.C. 1-4 | Santiago 15:4 | Santiago 15:4 | Y315L1-4 | Yajakhma-4 | |
| Potencia (kilovatios) | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 | 200 | 250 | 315 | |
| Capacidad | Finura del producto (45um) | 0~3 | 0~3 | 0~3 | 0~3 | 0~3 | 0~3 | 0~3 | 0~3 | 0~3 |
| Manejo de aire (m³/h) | 16000 | 22000 | 30000 | 45000 | 60000 | 75000 | 90000 | 120000 | 150000 | |
| La cantidad máxima de procesamiento (t) | 50 | 90 | 120 | 150 | 210 | 260 | 330 | 400 | 500 | |
| Rendimiento (t/h) | 10~18 | 15~28 | 20~40 | 30~50 | 40~70 | 50~85 | 75~110 | 95~13 | 110~160 | |
Composición estructural
• Carcasa:
Como estructura principal del equipo, desempeña la función de soportar y proteger los componentes internos. Por lo general, está hecho de materiales metálicos sólidos y tiene un buen sellado para evitar fugas de polvo.
• Dispositivo de alimentación:
Se utiliza para transportar uniformemente los materiales que se clasificarán en el Clasificador de polvo para garantizar que los materiales puedan ingresar de manera estable al área de clasificación.
• Rotor:
Es el componente principal del clasificador de polvo. Suele estar equipado con palas o aletas de formas especiales. El rotor gira a alta velocidad impulsado por el dispositivo de accionamiento para generar corrientes parásitas.
• Dispositivo de accionamiento:
Proporciona potencia al rotor para que pueda girar a una determinada velocidad. El dispositivo de accionamiento suele estar compuesto por un motor, un reductor, un acoplamiento, etc.
• Salida de aire:
Se utiliza para descargar el flujo de aire que transporta el polvo fino, y el polvo fino es recogido por el dispositivo de recolección de polvo posterior.
• Salida de polvo grueso:
Está ubicado en la parte inferior del equipo u otras posiciones adecuadas y se utiliza para descargar polvo grueso que no cumple con los requisitos de finura después de la clasificación.
• Principio de funcionamiento:
Después de que el material ingresa al clasificador de polvo desde el dispositivo de alimentación, cae bajo la acción de la gravedad. Al mismo tiempo, el aire o gas exterior ingresa al clasificador de polvo a través de una entrada de aire específica. El rotor gira a alta velocidad impulsado por el dispositivo de accionamiento, generando un fuerte vórtice. El material se dispersa bajo la acción del vórtice y se mueve en el flujo de aire de acuerdo con su propio tamaño de partícula, densidad y otras características. Debido a su pequeña masa, el polvo fino puede seguir el flujo de aire a través del espacio dentro del rotor y descargarse desde la salida de aire; mientras que el polvo grueso está sujeto a una gran fuerza centrífuga debido a su gran masa, y no puede pasar a través del espacio del rotor, y finalmente se descarga por la salida de polvo grueso, logrando así la clasificación del material.
Ventajas y características
Alta eficiencia de clasificación:
El uso de principios de clasificación avanzados y un diseño estructural optimizado pueden clasificar con precisión el material, de modo que el polvo fino y el polvo grueso se puedan separar de manera efectiva. Por ejemplo, su estructura de rotor única y su diseño de campo de flujo de aire mejoran el efecto de dispersión del material en el clasificador de polvo y aumentan la precisión de la clasificación.
Para materiales con una amplia distribución del tamaño de partículas, también se puede lograr un buen efecto de clasificación y la eficiencia de selección de polvo generalmente puede alcanzar más del 85%, o incluso más.
Gran capacidad de procesamiento:
El diseño estructural del equipo es razonable y puede satisfacer las necesidades de la producción a gran escala. Tiene un gran puerto de alimentación y descarga, así como un espacioso espacio de clasificación, que puede garantizar el paso fluido de los materiales.
Bajo la premisa de garantizar la eficiencia de clasificación, puede manejar una gran cantidad de materiales y la única máquina tiene una gran capacidad de procesamiento, lo que puede mejorar efectivamente la eficiencia de la producción.
Bajo consumo de energía:
El equipo está optimizado y diseñado utilizando métodos de análisis aerodinámico. La resistencia del equipo es pequeña y el flujo de aire en el clasificador de polvo fluye más suavemente, lo que reduce el consumo de energía del ventilador.
El dispositivo de accionamiento del rotor adopta un motor y un reductor de alta eficiencia, que pueden lograr una rotación de alta velocidad con menor potencia, reduciendo aún más el consumo de energía.
Fácil de operar:
El equipo tiene un alto grado de automatización y está equipado con un sistema de control avanzado, que puede realizar operación y monitoreo remotos, lo que hace que sea conveniente para los operadores captar y ajustar el estado operativo del equipo en tiempo real.
El ajuste de finura es conveniente. Al ajustar la velocidad del rotor, la entrada de aire y otros parámetros, la finura del producto se puede cambiar rápidamente para satisfacer diferentes necesidades de producción.
Fuerte adaptabilidad:
Puede adaptarse a la clasificación de diversos tipos de materiales, incluidos cemento, minerales, polvo de carbón y otros materiales en polvo, y tiene una amplia gama de aplicaciones.
También tiene buena adaptabilidad a materiales con diferente humedad y temperatura y puede mantener un rendimiento operativo estable en condiciones de trabajo duras.
Bajo costo de mantenimiento:
El equipo tiene una estructura simple, una pequeña cantidad de piezas y las piezas de desgaste están hechas de materiales resistentes al desgaste o han sido sometidas a un tratamiento superficial especial, que tiene una alta resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento y reemplazo del equipo.
El trabajo de mantenimiento diario es relativamente sencillo. Se requieren inspecciones periódicas, limpieza, lubricación y otro mantenimiento de rutina para garantizar el funcionamiento normal del equipo y reducir los costos de mantenimiento.
Parámetros
| Proyecto | Modelo | |||||||||
| TS-Ⅰ | TS-Ⅱ | TS-Ⅲ | TS-Ⅳ | TS-Ⅴ | TS-Ⅵ | TS-Ⅶ | TS-Ⅷ | TS-Ⅸ | ||
| Eje principal | modelo de motor | TL225-B&N | TL250-ЧА | TL250-B&N | TL280-ЧА | Y200L-4 | Y225M-4 | Y225M-4 | Y250M-4 | Y280S-4 |
| Potencia (kilovatios) | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | |
| Velocidad (rpm) | 150~400 | 150~300 | 150~320 | 140~320 | 130~280 | 130~260 | 120~240 | 110~200 | 110~180 | |
| Admirador | Modelo de ventilador | 9-6 No10C | 9-26 N°12.5C | 9-26 N°12.5C | SCF-12 No14C | SCF-12 No14B | SCF-12 No16B | SCF-12 No16B | SCF-12 No18C | SCF-12 No18B |
| Velocidad (rpm) | 1000 | 1080 | 1130 | 1100 | 1200 | 1050 | 1200 | 1050 | 1200 | |
| Presión total (Pa) | 5920 | 4921 | 4869 | 5764 | 5384 | 5582 | 5862 | 6272 | 5865 | |
| Volumen Ar (m³h) | 21465 | 30533 | 410210 | 46796 | 61280 | 76040 | 96631 | 120740 | 154910 | |
| modelo de motor | Y225M-4 | Y250M-4 | Y280S-4 | Y280M-4 | Santiago 15 d.C. 1-4 | Santiago 15:4 | Santiago 15:4 | Y315L1-4 | Yajakhma-4 | |
| Potencia (kilovatios) | 45 | 55 | 75 | 90 | 132 | 160 | 200 | 250 | 315 | |
| Capacidad | Finura del producto (45um) | 0~3 | 0~3 | 0~3 | 0~3 | 0~3 | 0~3 | 0~3 | 0~3 | 0~3 |
| Manejo de aire (m³/h) | 16000 | 22000 | 30000 | 45000 | 60000 | 75000 | 90000 | 120000 | 150000 | |
| La cantidad máxima de procesamiento (t) | 50 | 90 | 120 | 150 | 210 | 260 | 330 | 400 | 500 | |
| Rendimiento (t/h) | 10~18 | 15~28 | 20~40 | 30~50 | 40~70 | 50~85 | 75~110 | 95~13 | 110~160 | |
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