Parámetros

Composición estructural

• Carcasa: 

Como estructura de soporte principal del equipo, desempeña un papel en la protección de los componentes internos. Generalmente está fabricado con materiales resistentes, como el acero, para garantizar un buen sellado y evitar fugas de polvo.

• Dispositivo de alimentación: 

Se utiliza para transportar el material a clasificar al Clasificador de polvo. Generalmente está diseñado para permitir que el material ingrese de manera uniforme para garantizar la estabilidad de la clasificación posterior.

• Rotor: 

Es el componente central, sobre el que se instalan palas o aletas de formas especiales. La rotación a alta velocidad del rotor genera fuerza centrífuga y vórtice, de modo que el material puede clasificarse en él.

• Dispositivo de accionamiento:

 Proporciona potencia al rotor para que gire a una velocidad específica. Suele estar compuesto por un motor, un reductor, un acoplamiento, etc.

• Salida de aire: 

Descarga el flujo de aire que transporta el polvo fino para que el polvo fino pueda recogerse más tarde.

• Salida de polvo grueso: 

Se utiliza para descargar polvo grueso que no cumple con los requisitos de finura después de la clasificación.

• Principio de funcionamiento: 

Después de que el material ingresa al clasificador de polvo desde el dispositivo de alimentación, cae bajo la acción de la gravedad. Al mismo tiempo, el aire o gas del exterior ingresa al clasificador de polvo. El rotor gira a alta velocidad impulsado por el dispositivo impulsor, generando un fuerte vórtice. El material se dispersa bajo la acción del vórtice. Debido a su pequeña masa, el polvo fino puede seguir el flujo de aire a través del espacio dentro del rotor o un canal específico y descargarse desde la salida de aire; mientras que el polvo grueso está sujeto a una gran fuerza centrífuga debido a su gran masa y no puede pasar a través de los canales correspondientes, y finalmente se descarga por la salida de polvo grueso, logrando así la clasificación del material.

Ventajas y características

Alta eficiencia de clasificación:

• Múltiples clasificaciones: 

Gracias al diseño estructural único, el material puede someterse a múltiples procesos de clasificación en el clasificador de polvo, lo que mejora la precisión y eficiencia de la clasificación. Por ejemplo, algunos clasificadores de polvo de rotor ultrafino de alta eficiencia están equipados con rotores de múltiples etapas o áreas de clasificación especiales, que pueden cribar los materiales con más cuidado.

• Buen efecto de dispersión: 

La rotación de alta velocidad del rotor y el dispositivo esparcidor especial pueden dispersar completamente el material en el flujo de aire, aumentar el efecto de separación del polvo fino y el polvo grueso y así mejorar la eficiencia de selección del polvo.

• Ajuste de finura flexible: 

La finura del producto se puede cambiar fácilmente ajustando la velocidad del rotor, el volumen de aire y otros parámetros para satisfacer las diferentes necesidades de producción. Y este ajuste tiene alta sensibilidad y confiabilidad, y puede lograr de manera rápida y precisa un control de finura durante el proceso de producción.

• Gran capacidad de procesamiento: 

El equipo tiene un diseño estructural razonable y puede satisfacer las necesidades de la producción a gran escala. Tiene un gran volumen de alimentación y capacidad de procesamiento, y puede cumplir con los requisitos de alto rendimiento de la línea de producción.

Bajo consumo de energía:

• Diseño estructural optimizado: 

Se ha optimizado la trayectoria del flujo de aire en el clasificador de polvo, lo que reduce la resistencia del flujo de aire y el consumo de energía del ventilador. Al mismo tiempo, el diseño del rotor también puede reducir el consumo de energía del dispositivo de accionamiento y al mismo tiempo garantizar el efecto de clasificación.

• Utilización eficiente de la energía: 

Algunos clasificadores de polvo de rotor ultrafino de alta eficiencia adoptan el diseño de circulación interna de viento, que puede aprovechar al máximo la energía del flujo de aire, reducir la cantidad de aire externo introducido y reducir aún más el consumo de energía.

• Amplia gama de aplicaciones: 

Se puede aplicar a la clasificación de diversos materiales, como cemento, minerales, polvo de carbón, materias primas químicas y otros materiales en polvo, y tiene buena adaptabilidad a materiales con diferentes distribuciones de tamaño de partículas y propiedades físicas.

Fácil mantenimiento:

• Alta resistencia al desgaste de piezas vulnerables: 

Los revestimientos resistentes al desgaste o piezas hechas de materiales resistentes al desgaste generalmente se instalan en piezas propensas al desgaste, lo que mejora la resistencia al desgaste del equipo y reduce la frecuencia y el costo de mantenimiento.

• Fácil mantenimiento de la estructura: 

El diseño estructural de algunos equipos es fácil de desmontar e instalar, lo que puede ahorrar tiempo y costos de mano de obra cuando se requiere mantenimiento o reemplazo de piezas.